数控冲孔机普遍应用于各大加工企业,帮助企业提高生产效益,不仅需要拥有先进的技术装备,同时对装备也要合理地使用、维护、保养和及时地检修,保持其良好的技术状态,才能达到充分发挥效率、增加生产量的目的。数控冲孔机在使用中随着时间的推移,电子器件的老化和机械部件的磨损、疲劳也随之加重,设备故障有可能接踵而来。因而数控冲孔机的修理工作量也随之加大,设备维修的费用在生产支出中可能就要增加。随着现代化程度的提高,各种数控冲孔机的结构将更复杂、栎作与维修的难度也随之提高,维修的技术要求、维修工作量、维修费用都会随着增加。因此必领不断改善数控冲孔机的管理工作,合理配置、正确使用、精心保养和及时修理,才能延长有效使用时间,减少停机,以获得良好的经济效益,体现先进技术的经济意义。6⊥S中升内中出(一)数控冲孔机管理的任务及内容 a 3气州技9ψ新知τ ψ°9τ
随着社会生产和科学技术的发展,机械制造技术发生了深刻的变化,机械产品日趋精密复杂,且改型频繁,尤其是在建筑装饰、电力行业等领域所需的零件精度要求高、形状复杂、批量又大。传统的普通机械加工设备已不能适应市场对产品多样化的需求,为了满足上述要求,一种新型的设备一数字程序控制设备(简 称数控冲孔机)应运而生。
1948年,美国帕森斯公司,受美国空**托与麻省理工学院伺服机构研究所合作进行数控冲孔机的研制工作。
1952年,**台三坐标立式铣床试制成功,然而*- -台工业用数控冲孔机直到1954年11月才生产出来。
从此以后,世界上其他-些工业国家也都开始开发、生产和应用数控冲孔机。我国数控冲孔机的研制是从1958年起步的,随着国外的数控系统和伺服系统的引进,我国数控冲孔机在品种.数量和质量方面得到迅速发展。1.1.1何谓数控冲孔机
数控(NC)是数字控制(Numerical Control)的简称,是20世纪中叶发展起来的一种用数字化信息进行自动控制的一一种方法。装备了数控技术的设备,称为数控冲孔机,也可简称为NC设备。
70年代初,随着计算机技术的发展,使小型计算机的价格急剧下降,采用小型计算机替代**控制计算机的*四代数字控制系统,不仅在经济上更为合算,而且许多功能可用编制的**程序来实现,将它存储在小型计算机的存储器中,构成了所谓的控制软件,提高了系统的可靠性和功能特色,这种数控系统又称为软接线(软线)数控,即计算机数控系统,简称CNC(Computerized NC)。
1976年制成了以微处理机为核心的数控系统,称为*五代微型机数控系统,简称为MNC(Microcomputerized NC)。
因此我们的数控冲孔机也走向新的高度