直线滚动导轨主要由导轨块、滑块、滚珠、保持架、端盖等组成。由于它将支承导轨和运动导轨组合在一-起,作为的标准导轨剐部件,由专门生产厂家制造,故又称单元式滚动导轨。
按承载方式的不同,液体静压导轨可分为开式和闭式两种。液体静压导轨是将具有一定压力的油液,经节流器输送到导轨面上的油腔中,形成承载油膜,将相互接触的导轨表面隔开,实现液体摩擦。这种导轨的摩擦系数小(一般为0.001~0.005),机械效率高,能长期保持导轨的导向精度;承载油膜有良好的吸振性,低速时不易产生爬行,所以在机床上得到日益广泛的应用。这种导轨的缺点是结构复杂,且需备置一套专门的供油系统,制造成本较高。
管材自动打孔机的冷却液系统
冷却液系统是由计算机通过辅助控制装置进行控制的,主要是在切削时对刀具和工件进行冷却。同时,冷却液还可由高压系统经过主轴中心,再经刀柄的中心、刀具的中心对深孔加工进行有效的冷却。这种冷却方式往往用于加工中心、数控钻床的钻削加工。
在一些大中型的冲孔设备上,冷却液还作为清洁装置对工件、工作台、坐标轴、防护翠及工作室内表面进行冲洗清洁。这样也可以有效地将切削热量由冷却液及时带走,减少机床和工件的热变形。在有些管材自动打孔机还利用冷却液经过滤后对主轴进行内冷,这种情况大多用在电主轴上。
管材自动打孔机制冷系统
制冷系统是由计算机通过辅助控制装置进行控制的,主要用于对液压系统的液压油进行冷却,或者对用于主轴的冷却液进行冷却。制冷系统的工作部位框图如图在有些管材自动打孔机上,将破冷却过的液压油、冷却液或水通过电器柜,用风扇将冷气吹进电器柜内,以便电器柜内的控制单元或模块、电源等散发热量。这些管材自动打孔机的电器柜、液压油或冷却液都是用压缩机进行制冷的。