液压冲孔机价格

液压冲孔机

液压冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成，输油软管采用快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，,装拆方便，本机具专门用于角铁、扁铁、铜、铝排等金属板材的打孔、特别适用于电力、建筑等行业在野外工地作业。

适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，体积小，重量轻，易于操作，省力且快速冲孔。液压冲孔机是冲孔机的一类分体式液压冲孔机和一体式冲孔机。

操作规范

1.操作人员须经安全技术培训，合格者方能上岗。

2.机器上的活动部件，移动时会**出机座和底脚范围，机器开动时，任何人不得进入上述危险区。

3.机器要工作时，操作人员手不能放在冲模附近和运动平台上。平台放料高度不得**过10公分。

4.机器运行过程中，不得进行检修和调整模具。

技术参数

a分离式液压冲孔机适合用于L.H平板钢.铜铝排冲孔。

b底部设计有平座，平稳不易倒晃。

c单孔式回油.模具采用高碳钨合金钢不易破损。

使用方法

a将油泵和工作头用快速接头接好.

b选择好相应的上下模,先装上模后装下模,装上模时先将定位螺丝拧出一定的位置后再装入下模,一定要放到位,再将定位螺丝拧紧即可作业。

c放好工件,关紧油泵回油螺丝,板动手柄,直至工作完成后松开回油螺丝,如冲较薄的金属板材时一定要将退料垫插入退料脚架和工件的中间,否则工件会卡在模上。

价格

有两种，国内和国外的。国内价格便宜几百的，几千的，但性能不是太好。国外较便宜的都几千块钱，性能好。

模具更换方法

1.上模更换方法：使用（黑色）松紧起子把上模（银白色）固定栓向左拧松，慢慢取下上模具，更换所需上模，再用松紧起子把上模固定栓向右拧紧即可。

2.下模更换方法：使用六角小扳手把固定下模松紧的螺钉向左拧松，再从下模底端，用手指或小工具由下向上把下模**出，更换与上模所配套下模，用小扳手拧紧即可。注：1.下模有打字一面朝上不可朝下，

2.更换模具时，先取下上模，以便更换下模。

功能说明

1、分离式液压冲孔机适用于L、H平板钢，钢板铝排冲孔。

2、底处设计有平平座，平稳不容倒晃。

3、单孔式回油，模具采用高碳钨合金钢不容破损。

4、CH-70、CH-60分体式液压冲孔器，专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔，特别适用于电力、建筑等行业在野外工地操作。

5、配合泵浦：

如需其它规格模具，可另行订货。

●本机是用于母线安装时冲孔的**机具，需配套泵浦(手泵、脚踏泵、电泵)。

●自重轻，能按设计要求冲制不同规格的孔。

●母排冲制后无毛刺、无变形，符合国家标准，同类产品中无出其右。

液压冲孔机输出无压力？怎么办？

液压冲孔机使用过程中，出现了液压系统输出无压力的故障，通过对液压站压力控制块液压传动系统图分析，找出影响系统失压故障的根本原因是高压溢流阀失控，通过更换高压溢流阀，使故障得以修复、设备得以恢复。

液压冲孔机为德仕公司冲孔加工重点设备，现设备液压泵输出无压力，设备无法起动。在更换液压泵的情况下液压输出仍无压力，压力表显示P=0，设备无法起动。现德仕公司委托汽车装备厂进行故障诊断，以期尽快修复设备。

液压冲孔机液压系统为高低压泵并联共同工作完成冲孔工作。现需求低压泵输出压力P=5.5MPa，高压泵输出压力P=24MPa。由于低压泵输出压力P=0，设备不能起动。在更换了液压泵、修复了低压溢流阀的情况下，低压输出仍为P=0；怎样准确判断液压系统失压是液压泵的故障，还是溢流阀的故障成为当务之急。

液压冲孔机液压系统由三大部分组成，分别是液压站（系统压力控制单元）、冲孔控制单元和冲孔辅助单元。液压站用于提供系统液压动力，建立和控制系统压力，过滤和冷却油液；冲孔控制单元直接与缸头相联，用于控制冲孔缸动作；冲孔辅助单元用于冲孔时的定位和板料固定。这几部分共同工作，保证液压冲孔机的主机工作过程中液压动力平稳，各执行元件正常工作。

由于液压系统工作无压力，因此对冲孔辅助单元不作分析。

液压系统的主要工作原理：起动液压站，电动机1.1带动双联叶片泵1.3运转，3s后，低压溢流阀2.1的电磁铁YV1得电，系统负荷压力上升，系统建立低压压力。因为低压溢流阀控制端二位四通电磁换向阀上位，失电卸荷。当系统低压达到设定压力（5.5MPa）时，蓄能器3.7充足油液，低压溢流阀2.1的电磁铁YV1失电卸荷。电磁卸荷阀2.1自动卸荷。需要高压时，电磁换向阀2.2的YV2得电，高压泵负荷工作，结束不需要高压时高压泵向低压管路补油的状态。当电磁换向阀3.1的电磁铁YV5得电，插装阀3.4.1关闭，插装阀3.4.2打开，高低压油液都进入冲孔缸的上腔，同时蓄能器3.7的油液通过单向阀3.6和插装阀3.4.2也进入该液压缸上腔，实现低压差动以便活塞快速下行。接触工件后，随着高压升高，当高压压力大于低压压力时，单向阀3.6关闭，阻断高压和低压油路。此时，冲孔缸上腔中只有高压供油，冲孔缸转入工作进给状态。当活塞感应下位行程开关时，活塞下行动作对应的电磁换向阀2.3的电磁铁YV2和电磁换向阀3.1的YV5失电，高压泵从新向低压油路供油，液压缸上腔接通回油，蓄能器3.7通过低压主管道向液压缸下腔供油使活塞快速回程。

系统配有蓄能器3.5和3.7，蓄能器3.7保证冲孔的快速稳定。3.5蓄能器用于吸收和缓冲液压冲击，蓄能器3.7卸荷用，截止阀2.6正常工作时处于关闭状态，关停液压泵电动机后，打开截止阀2.6可卸掉蓄能器中的残余压力。

由于系统输出无压力，我们首先更换了液压泵。在无效果的情况下，初步怀疑低压溢流阀2.1的功能。拆卸后，发现其先导阀的阀芯上Sφ 6mm钢球表面有划痕，然后更换钢球，装上后，无任何效果。

由于系统无压力，我们把重点放在压力控制单元上。然后，我们堵塞了压力控制单元通向冲孔控制单元和冲孔辅助单元输出接口，安全阀2.5后，起动液压泵，压力表1.15显示依旧为P=0。那么是不是修复的低压溢流阀2.1的效果不好呢？由于无相关备件无法更换，于是干脆堵塞低压溢流阀2.1后，压力表1.15显示依旧为P=0。为什么会出现这种状况？我们既然已经堵塞了2.1溢流阀，低压泵为什么还不能正常工作?

我们堵塞了压力控制单元通向冲孔控制单元和冲孔辅助单元输出接口的安全阀2.5、低压溢流阀2.1后，为了防止发生意外，拆除了高压泵出口通向2.3电磁换向阀通路。起动液压泵，发现低压泵油液通过2.3电磁换向阀流回油箱；接着，用螺丝刀按动2.3电磁换向阀电磁铁**杆，即2.3电磁换向阀处于左位，瞬间1.15压力表压力显示达到P=8MPa，然后调整2.1低压溢流阀至5.5MPa。此时，我们可以完全判断处2.1低压溢流阀功能正常，修复效果质量良好，故障元件为高压溢流阀2.2。

为了更好地判断问题，此时堵塞低压溢流阀2.1出口，低压泵、高压泵通向冲孔控制块出口，2.3电磁换向阀处于右位，发现1.15压力表压力显示P=0。那么压力油从什么地方泄漏呢？因为2.5安全阀、2.6截止阀均关闭，油液的出口只能从2.2高压溢流阀卸荷，流回油箱。接着，更换2.2高压溢流阀，问题解决。

2.2高压溢流阀工作原理：YV3通电，主冲孔液压缸获得压力P=15MPa，断电P=24MPa。