全自动方管冲孔机厂家电话

方管冲孔机具有环保、占地面积小等特点。*特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单、轻松，普通工人便可完成换模工作,从而不再总需要大师傅才能换模,从而减少你的用工成本。

1、方管冲孔机由机架、模具、冲孔动力机构、油压、电控系统等组成。

2、机架：机身由型材焊接而成，包括工具箱，电箱，油箱为一体。设备各部分的零部件根据实际工作状况进行必要的处理，以满足部件具有足够的抗振性能。

3、模具：模具带刻度尺，方便直接读数，可随意调试冲半孔或全孔，冲口平整，定位准。可生产各种新型菱形、梅花管、圆管方管等.4、方管冲孔机冲孔动力机构：是由中国台湾厂家行程冲孔油缸、电动机、油泵、电子阀等构成。

5、设备的电子元件的安装符合有企业相关规定，电箱中的电脑板采用零触发点装置，运用变压器保护电路，使脚踏 开关电路节点、微量损耗，经久耐用

6、设备电路控制系统具有自动、相互自锁功能。

传统的管材加工冲孔需要2-3位人工操作同一条加工生产线，先假设加工后的产品质量合格达标，工人操作无误，再忽略操作行为的公差，工作时间长久带来的生产疲倦等这些相关因素，

一根管材的冲孔加工工艺竟然要用到4-5分钟之久，这些，作为工厂的老板的你愿意看到吗？

特固机械数控液压高速冲孔机床设备拥有

同一机体双线冲孔的先进加工工艺，更是采用了伺服马达精准定位系统，3.5m加工件长度的前后误差可以控制在20丝内，是引进海外较新加工精密度较高的海外机械与电子技术结合体，加工后的产品质量较好【可保证】的设备，法兰克设备具有人工智能化，大大提高生产效率的同时又提高了加工精密度，且避免了生产中的主观因素如：“工作心情，工作疲劳，工作厌倦等”。带来的生产作业不稳定性，工作安全隐患。 和加工后的产品质量损失。

设备加工生产工艺流程：

进料——夹紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料

同时液晶智能触摸显示屏可储存上百种不同的加工参数，数据。

方便*二次的重复冲孔，不需重新输入/只需要吧储存的数据调换出，就可启动生产加工

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