方管冲孔机电话

我国工业化生产已经开始越来越发达了，随着各种设备也都开始改进技术，方管冲孔机也随着发展起来，我们都知道很多生产行业都需要用到冲孔机，今天我们就来讲讲它的一些性能以及各方面的一些优点。
1、一台1工位相当一台高速机床。（可根据客户需要定做1-10工位）2、可以同时供应一员工操作。（可定做1-10套模具，同时操作，省模具时间，高效省钱)
3、不用划线，不用导柱，不用卡尺就可以快速精确的冲孔冲弧。
4、新手上手快，操作方便。
5、可冲1.5mm以下厚度的圆/方管。（可根据油缸定做可冲0.6-5.0mm厚的圆/方管)
方管冲孔机的优点主要从上面这几个方面体现出来的但是还有一些优点是我们平时很少见到的，但是我们如果了解的比较全面的话当然会有很多好处的，如果想要了解更多可以直接来电我公司，我们会有专业的技术人员给您讲解。佛山市特固机械有限公司是一家集设计、研发、生产、制造于一体的**企业，致力于冲孔及周边设备生产、研发、销售为一体的综合性企业。主打产品有方管冲孔机、金属管材冲孔机、不锈钢管材冲孔机、液压冲孔机、全自动冲孔机、圆管冲孔机、小导管冲孔机、八字筋成型机等，
设计一台时有哪些要求？


(1)空间要求
方管冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。


(2)快速重调要求
数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象，为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外，由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换，则可以提高生产效率.


(3)定位要求
工件在夹具中应完全定位，且工件的基液相对于机床原点应有严格的确定位置，以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时，夹具在机床上也应完全定位，夹具上的每个定位面相对机床原点均应有精确的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和安装的要求。


(4)精度要求
由于不锈钢管材冲孔机具有连续多型面自动加工的特点，所以对不锈钢管材冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。
现在的市场前景不断的变化万千。但一不变的就是技术的创造与市场互相适应的发展特点。特固五金方管冲孔机械设备对于生产出的方管冲孔机在市场之中深受大众的亲睐。方管冲孔机有着*特的技术支持和*到见解。
作为方管冲孔机械行业较重要的产品之一，是市场发展的焦点，技术能力与性能的稳定吸引了无数的目光与掌声。随着方管冲孔机行业已步入到新的生产工艺水平，对自动化、多功能化、简便性能的要求不断开始走向成熟，方管冲孔机设备也达到了新的高度与标准。只有设备较新潮、较耐用、较具实用才能受到客户较好的认同与赞赏。
跟着经济的发展，人们的生活也发生了翻天覆地的变化，生活节奏越来越快。
佛山市特固机械有限公司五金方管冲孔机，在原有方管冲孔机的基础长进一步技术立异，根据国际要求设计和制造，真正实现出产的自动化、智能化，为企业节省人力，从而达到降低本钱的目的。
与此同时，佛山市特固机械有限公司还推出其他新产品，以满足不同客户的需求。
佛山市特固机械有限公司五金多年来以*的质量和良好的售后服务，在行业内有较好的口碑和不乱的客户群，选择特固机械，联袂打造。
传统的管材加工冲孔需要2-3位人工操作同一条加工生产线，先假设加工后的产品质量合格达标，工人操作无误，再忽略操作行为的公差，工作时间长久带来的生产疲倦等这些相关因素，

一根管材的冲孔加工工艺竟然要用到4-5分钟之久，这些，作为工厂的老板的你愿意看到吗？
特固机械数控液压高速冲孔机床设备拥有
同一机体双线冲孔的先进加工工艺，更是采用了伺服马达精准定位系统，3.5m加工件长度的前后误差可以控制在20丝内，是引进海外较新加工精密度较高的海外机械与电子技术结合体，加工后的产品质量较好【可保证】的设备，法兰克设备具有人工智能化，大大提高生产效率的同时又提高了加工精密度，且避免了生产中的主观因素如：“工作心情，工作疲劳，工作厌倦等”。带来的生产作业不稳定性，工作安全隐患。
和加工后的产品质量损失。
设备加工生产工艺流程：
进料——夹紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料
同时液晶智能触摸显示屏可储存上百种不同的加工参数，数据。
方便*二次的重复冲孔，不需重新输入/只需要吧储存的数据调换出，就可启动生产加工

是冲孔机设备很多类型中的一种，可以对各种规格的方形管材进行打孔处理，以满意各种产品的出产需求。方管冲孔机在操作时拥有较高的自动化，并且精确度也很高，那么优质经用的方管冲孔机是由哪些体系一同组成的呢？
1.PLC控制系统
方管冲孔机的PLC控制系统非常灵活，而且容易扩展，能进行连续过程的PID回路控制并与上位机构成复杂的控制系统，从而有效实现生产过程的综合自动化。在使用过程中，PLC控制系统采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，操作人员*计算机知识，让现场调试更加容易。
2.送料系统
送料系统能够自动输送需要打孔的管材，为了可以准确的将管材送到冲头所在部位，圆管冲孔机采用了高精确度的伺服马达，并且选择滚珠丝杆作为传动，从而能够让方管冲孔机的送料准确性更高，同时采用料号的定位控制，使其加工精度较其稳定、可靠。
3.油压系统
油压系统在圆管冲孔机中能够为冲孔提供足够的压力以便能够快速完成冲孔工作。为了让其更加稳定，油压系统在油缸下降时采用快速转慢速设计，可以高速下降、低速加工并且能够高速回升，充分保证冲孔时工件成型的稳定性，此外还可以通过调整油缸的形成来控制冲孔的精度。