直线滚动导轨主要由导轨块、滑块、滚珠、保持架、端盖等组成。由于它将支承导轨和运动导轨组合在一-起,作为独立的标准导轨剐部件,由专门生产厂家制造,故又称单元式滚动导轨。
按承载方式的不同,液体静压导轨可分为开式和闭式两种。液体静压导轨是将具有一定压力的油液,经节流器输送到导轨面上的油腔中,形成承载油膜,将相互接触的导轨表面隔开,实现液体摩擦。这种导轨的摩擦系数小(一般为0.001~0.005),机械效率高,能长期保持导轨的导向精度;承载油膜有良好的吸振性,低速时不易产生爬行,所以在机床上得到日益广泛的应用。这种导轨的缺点是结构复杂,且需备置一套专门的供油系统,制造成本较高。
目前,我司的不锈钢冲孔设备经过多年的技术积累、良好的品牌效应的基础上研发出新一代两工位全自动的管材冲孔机,比市场上同类型号产品效率高一倍,大大提高管材加工企业的效率,增加企业的竞争力;主要具有如下特点:
一次可以同时冲4支管,速度可以达到每秒钟冲3个孔,一支管上可冲双面孔、单面孔,两工位可以同时控制,也可以分开独立控制、采用人性化人机交互操作界面,不需要专业人员编程,孔距直接在触摸屏上输入,可任意控制冲等距或不等距孔,冲孔精度达到0.05毫米、系统自动记录台班冲孔数量和累计冲孔数量;可根据客户使用要求增加自动切料系统,可以同时进行自动冲孔、切料工作、系统完全*,可根据客户的要求增加不同的功能,有自动工作模式与半自动工作模式,同一机器上可实现冲孔、冲弧口、冲角度、压枪尖工作,为企业节约设备采购成本、装模、换模简单,机台上有定位装置,模具对准定位装置后锁紧螺丝即可、广泛应用于不锈钢、防盗网、护栏、货架、金属家具、汽车配件、建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔、开料加工;可按客户要求量身定做自动化冲孔设备