目前,我国已建立了以中高、低档数控机床为主的数控体系,并且成功研制了柔性制造系统,我国的管材自动打孔机进入了一个新的发展阶段,开始向数控机床方面发展,预计在不久的将来,我国将会赶上并**过世界先进的水平。
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?管材自动冲孔机的被控制对象可以是各种加工过程,而任何生产都有一定的过程。冲孔设备控制生产过程是通过事先编制好的程序以数字形式送人计算机或**计算装置,利用讨算机的高速数据处理能力,将程序进行计算和处理,然后分解为一系列的动作指令,输出并控制生产过程中相应的执行对象,从而使生产在人不干预或少干预的情况下自动进行,实现生产过程的自动化。
在采用了数字控制技术的管材自动冲孔机中,经常会接触到以下概念。1.数字控制(Numerical?Control)?技术数字控制技术是-种通过数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的方法,对比传统的打孔机来讲,管材自动冲孔机更加简单快捷的完成加工作业。
目前,在工业发达中,管材自动冲孔机的应用几乎已扩展到所有加工领域。许多工厂为了适应产品的频繁更新,提高加工精度、降低生产成本、缩短产品交货周期和减轻劳动强度等目的,在中等批量甚至大量生产中也应用了数控机床,即使在5000件的生产批量下加工结构形状不太复杂的零件,使用管材自动冲孔机也能取得良好的经济效益。
从总体来看,管材自动冲孔机正向高速化高精度化和高智能化方向发展。数控系统必须能够高速计算和处理伺服系统的位移量并作出快速响应。为了进一步减少空行程时间,要求管材自动冲孔机能在较短的时间内实现升速或降速,以保持很高的定位精度。因而数控系统必须带有高精度的位置检测装置,并通过误差补偿技术进一步提高定位精度。随着人工智能技术在计算机领域的普遍应用,管材自动冲孔机的智能化程度也在不断提高。数控系统通过对机器运行中的各种重要信息的采集,自动调整系统的有关参数,达到状态的自适应控制。同时将*的经验和加工中的各种规律存入计算机系统中,以工艺参数数据库为支撑,建立起具有人工智能的*系统。